Výskumno-vývojová činnosť ŽP VVC, s. r. o. pre rok 2026 je rámcovaná témami, pokrývajúcimi problematiku výroby ocele a oceľových rúr v Železiarňach Podbrezová a. s. Spomedzi výskumných projektov riešených pre potreby výrobných prevádzkarní ŽP a.s. predstavujeme dva projekty z oblasti výroby a plynulého odlievania ocele.
Prvý projekt
Prvý projekt cieli na optimalizáciu pridávania vápna pri spracovaní ocele v panvovej peci (LF). Správne množstvo vápna zabezpečí také fyzikálno-chemické vlastnosti trosky, ktoré prispejú k účinnej rafinácii ocele vo fáze čerenia bez straty termoizolačných vlastností trosky pri prevoze panvy na zariadenie plynulého odlievania. Doterajšie výsledky prác v tejto oblasti naznačujú, že uvedený cieľ by bolo možné dosiahnuť znížením prídavku vápna do LF.
Samotný výskum sa začal vzorkovaním LF trosky na vybraných tavbách s cieľom analýzy chemického zloženia a následným porovnaním s príslušným výpočtovým modelom. Kroky vedúce ku vzniku LF trosky s optimálnymi rafinačno-izolačnými vlastnosťami však začínajú ešte pred príchodom panvy na LF, a to pri odpichu ocele z EAF. Správne množstvo hliníkového dezoxidovadla je kľúčové pre dezoxidáciu taveniny bez prebytku zvyškového dezoxidovadla. Množstvo je možné vypočítať na základe posledného merania aktivity kyslíka na EAF, avšak toto meranie sa bežne nerobí. Práve tento úkon považujeme za kľúčový, a preto bude v rámci riešenia projektu zaznamenávaná aktivita kyslíka, teplota ocele a množstvo uhlíka v oceli bezprostredne pred odpichom a tento údaj sa použije na výpočet množstva dezoxidovadla. Samotný údaj bude automaticky prenášaný do archivačného systému oceliarne „Voserver“ pre ďalšie spracovanie, resp. tvorbu HTML reportov. Optimálna stratégia dovažovania bude výsledkom prevádzkových skúšok, spolu so štatistickým vyhodnotením dezoxidačných parametrov (aktivita kyslíka, hmotnosť odpichu, vypočítané množstvo hliníka, potrebný dovažok po štandardnom návažku a i.).
Výsledkom projektu bude optimálne dávkovanie kusového hliníka pre dezoxidáciu ocele pri odpichu, zlepšenie rafinačných vlastností LF trosky, ktoré prispeje k zvýšeniu kvality vyrábanej ocele a zníženiu prevádzkových nákladov.
Druhý projekt
Druhý projekt sa venuje technológii automatickej bezdotykovej identifikácie prítomnosti medzipanvy v danom bode logistickej trasy pomocou technológie RFID (Radio-Frequency Identification). Táto technológia umožňuje zaznamenávať prítomnosť objektov v danom mieste pomocou vysokofrekvenčných rádiových identifikačných prvkov. Každý sledovaný objekt má na sebe tzv. RFID tag (štítok, resp. nálepku) s čipom, nesúcim informácie o danom objekte. Umiestnenie RFID tagov na medzipanvách umožní bezkontaktné určovanie a záznam ich polohy v reálnom čase v rámci stanovíšť a stojanov a tým aj možnosť optimalizácie celej medzipanvovej logistiky. Popri tom nám nový systém umožní zaznamenávať, uchovávať a vyhodnocovať životný cyklus medzipaniev a tým aj životnosť a prevádzkové vlastnosti používaných žiaruvzdorných materiálov, dobu výhrevu medzipaniev, počet odliatych tavieb, dobu liatia, štatistiku výhrevu, prestojov a celého medzipanvového ekosystému.
Oba projekty ukazujú, že výskumno-vývojová činnosť v ŽP VVC smeruje k praktickým riešeniam, ktoré môžu priniesť vyššiu kvalitu výroby, efektívnejšie využívanie zdrojov a lepšiu kontrolu výrobných procesov
