Počas májovej strednej opravy v starom závode bola realizovaná významná investícia. Do oceliarne pribudli nové horizontálne ohrevy. Ich zakúpenie a inštalácia prinesú niekoľko výhod.
Horizontálne ohrevy sa používajú na ohrev hlavných liacích panví vo vodorovnej polohe. Keďže sa do liacích panví pri odpichu na peci EAF naleje tekutá oceľ s teplotou 1 600 stupňov Celzia, musia byť tieto panvy predhriaté na určitú teplotu, aby sa nepoškodila ich výmurovka.
„Ohrevy nie sú súčasťou žiadneho zariadenia, sú samostatnou jednotkou, ktorá zapadá do technologického celku výroby kontinuálne odlievaných blokov – kontizliatkov,“ vysvetlil Michal Boháčik z odboru technického a investičného rozvoja.
Ako ďalej poznamenal, nové ohrevy nahradili pôvodné, ktoré slúžili viac ako tridsať rokov a ich životnosť sa postupne znižovala. „Investičná akcia bola realizovaná aj kvôli tomu, že technológia pôvodných ohrevov bola morálne zastaralá. Z toho dôvodu boli potrebné častejšie servisné zásahy do technológie, aby správne fungovala a tiež preto, že z hľadiska energetickej efektívnosti nám nové ohrevy prinesú niekoľko benefitov,“ pokračoval M. Boháčik a upresnil, že medzi hlavné výhody patrí šetrenie energie, znížená spotreba plynu na ohrev panví a vysoká efektivita vyhrievania.
„Súčasťou nových ohrevov je aj rekuperácia, ktorú pôvodné ohrevy nemali. Jednou z hlavných výhod je aj ekologický charakter pri rekuperácii a teda menšia produkcia oxidu uhličitého.“
Súčasť investičného plánu
Zakúpenie nových horizontálnych ohrevov bolo súčasťou investičného plánu na rok 2024.
„Po jeho odsúhlasení a podpísaní vedením našej akciovej spoločnosti sme sa ihneď pustili do práce. Vybrali sme dodávateľa z Nemecka a zahájili proces príprav. Absolvovali sme niekoľko stretnutí – osobne alebo videokonferenciou. Na nich sme s kolegami z prevádzkarní oceliareň a centrálna údržba dolaďovali technické požiadavky na technológiu tak, aby bolo všetko vyrobené a nastavené podľa našich predstáv,“ opísal priebeh M. Boháčik a pokračoval: „Po odsúhlasení technických požiadaviek zabezpečil dodávateľ nákup potrebných komponentov a zahájil výrobu zariadení. Po výrobe sa uskutočnilo aj za našej prítomnosti v sídle dodávateľa odskúšanie technológie. Ohrevy boli následne prevezené do Podbrezovej, kde počas poslednej strednej opravy prebehla ich montáž a inštalácia.“
Pred montážou bolo potrebné pôvodné ohrevy demontovať a vykonať nevyhnutné práce stavebného charakteru. Po úspešnej montáži a inštalácii boli ohrevy odskúšané a úspešne zaradené do výrobného cyklu.
Dôležitosť investícií
Na samotnej montáži sa podieľali najmä externé firmy, pričom dodávateľ bol zazmluvnený vykonávať tzv. šéfmontáž, čiže dohľad počas prác tak, aby bolo všetko realizované podľa požiadaviek. Pri koordinácii úloh pomáhali aj naši interní zamestnanci z výrobnej prevádzky i z centrálnej údržby.
Investičné akcie podobného charakteru sú dôležité najmä z hľadiska úspor energií, šetrenia financií a kvôli nižším nákladom na prevádzku a údržbu zariadení. V neposlednom rade kvôli nižším spotrebám požadovaných médií, potrebe obnovovania zariadení z dôvodu skracovania životnosti a prevádzkyschopnosti, ale aj z dôvodu potreby modernizácie a zachovania plynulého technologického celku pre zabezpečenie konkurencieschopnosti.
Michal Boháčik v závere vyzdvihol všetkých, ktorí sa na inštalácii nových horizontálnych ohrevov podieľali.
„Ďakujem kolegom z odboru technického a investičného rozvoja, prevádzkarní oceliareň a centrálna údržba za spoluprácu a pomoc pri realizácii a koordinácii spomínanej investičnej akcie.“
